喷金过程中常见的工艺控制参数有哪些？

喷金过程中常见的工艺控制参数有哪些？

喷金工艺控制参数 —— 纯锌丝喷涂核心指南

为了确保喷金工艺的质量与耐久性，在纯锌丝喷涂过程中，需要重点关注以下关键工艺参数：

1. 喷涂设备参数

- **喷枪电流/电压**：建议控制在180-220A，确保喷涂颗粒均匀。

- **喷嘴温度**：维持在1800°C左右，以达到最佳熔融状态。

- **压缩空气压力**：应保持在0.4-0.6Mpa，保证涂层均匀且附着力强。

 2. 材料选择

- **纯锌丝**：选用含量≥99.99%的高纯度锌丝，严格控制原料质量，确保涂层防腐性能。

 3. 表面处理

- **基材清洁**：表面需无油污、锈迹，达到Sa2.5级标准。

- **粗糙度**：建议控制在30-50μm，确保涂层结合力最佳。

4. 喷涂工艺参数

- **喷涂距离**：保持12-18cm，避免过远或过近造成涂层缺陷。

- **涂层厚度**：按照设计要求分层多次喷涂，标准厚度为80-150μm。

- **喷涂速率**：匀速移动，建议为15-20cm/s。

5. 环境条件

- **施工环境湿度**：控制在85%以下，避免潮湿环境导致氧化。

- **基材温度**：不低于露点温度3°C以上，确保施工顺利。

6. 涂层质量检测

- **附着力检查**：涂层应达到等级2以上，遵循ISO 2409规范。

- **厚度测量**：使用涂层测厚仪检测，确保无漏涂及不均匀区域。

精准控制上述参数，不仅能提升涂层的防腐性能，更能延长工件的使用寿命，为工程质量保驾护航！

**纯锌丝喷涂，优选行业高标准！**

图片描述：一张展示喷涂工艺全过程的图片：画面左侧是一台正在作业的热喷涂设备，操作人员

穿戴防护服，喷枪喷出锌丝熔融层；右侧展示涂层效果，工件表面均匀覆盖银灰色的纯锌涂层。

背景为施工车间，整洁有序，突出工业化的专业感。

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